倍速鏈自動生產(chǎn)線技術(shù)的一般要求（圖）

一、生產(chǎn)概況
1、裝配對象；單個重量5Kg；
2、工裝板尺寸要求：400*400*15mm；材料PVC；承重10 Kg長時間使用不變形，工裝板需要有產(chǎn)品的定位安裝孔。
3、倍速鏈線體可切換自由節(jié)拍強制節(jié)拍，強制節(jié)拍控制在單臺/1.6min(強制節(jié)拍時間可自由設置)。
4、整體裝配線主要由三倍速裝配線體、返板線體、返板提升機、工裝板、電器控制（電器控制由客戶提供）。
5、規(guī)格及要求說明；倍速鏈線長18米（不含前后升降機）。采用專用鋁型材導軌，專用鋁材軌道單位不得小于4KG/m 。3倍速鐵鏈條；倍速鏈線、返板線速度為20米/分鐘，750W減速電機，變頻可調(diào)。倍速鏈生產(chǎn)線中間機架采用40*40加厚鋁型材,機頭機尾機架采用4080加厚鋁型材。
6每個人工工位安裝急停按鈕和放行按鈕；電器開關(guān)。每個崗位的急停按鍵安裝在側(cè)位，方便人員按，急停按鍵要選擇帶防護罩的那種，防誤操作；


（倍速鏈線體示意圖）

二、執(zhí)行標準
1安全電壓： GB3805
2機械設備及防護安全：GB8196
3漏電保護 ： GB6829
4環(huán)境衛(wèi)生保護：GB5083
5噪音：≤75dB
6線體運行安全可靠，不漏電，不夾手，符合國家安全規(guī)范，如果出現(xiàn)安全事故，由供應商承擔。

三、倍速鏈生產(chǎn)線總體設計要求
1：倍速鏈流水線包含：裝配線采用積放式3倍速鏈條輸送線，采用一字型布置-右至左，依據(jù)現(xiàn)場為準，工裝托盤上下循環(huán)；
2：具體工位共20個工位，8個人工工位，每個人工工位配置一個放行按鈕，一個急停按鈕，放行按鈕可在自由模式下實現(xiàn)當前工位工裝板放行；急停按鈕可在任意模式中按下時，流水線停止轉(zhuǎn)動，阻擋器不能放行，復位時流水線開始正常轉(zhuǎn)動，阻擋器正常運作;
3 ：線體布局：立體式制作，線體高度700 mm正負10mm；可以調(diào)節(jié)（地面到工裝板工作面）；一字型排開，阻擋器位于工裝板中間距離，以此類推。
4 ：線配自動、手動循環(huán)運行開關(guān)，可自動、手動循環(huán)運行。
5：返板線置于整個線體的下層，在返板線機頭加裝阻擋器并預留兩工位緩沖加阻擋器，返板線為一套動力裝置；
6 ： 返板升降機，為金屬側(cè)置滾輪積放式輸送，進出板采用牙箱馬達帶動50mm寬PVC防滑帶.


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