涂裝線的底漆中涂面漆噴漆流平室主要技術參數

自動涂裝流水線主要承擔波紋板結構件的拋丸清理、噴鋁、噴漆涂裝任務，根據產品涂裝要求，單班年產20000噸/年，折合掛數約10000掛，積放鏈節拍式生產,生產節拍12min/掛。工件最大尺寸為7000X500X5000mm，最大重量6t。典型工件尺寸為5500長X500寬X5000高（mm），量最大（60-70%）。涂裝線的生產人員采用單班或兩班工作制，最多每天工作16小時/天。工作場地：室內，大小96m*24m。水源壓力：（工業自來水） ≮0.1MPa天然氣氣源壓力：≮0.6MPa；供電電源：AC380V50HZ（三相五線制）

涂裝生產線主要工藝流程是上件→拋丸除銹→清理吹灰→噴鋁→底漆噴漆流平→底漆烘干→中涂噴漆流平→中涂烘干→面漆噴漆流平→面漆噴漆烘干→下件。涂裝線的防腐環境是室外（不直接淋雨），高架橋腹部波紋板。保護年限為長效型，50年。主要針對工廠構件外表面涂漆，不考慮施工后涂裝。前處理拋丸，Sa3.0級、粗糙度/75-120um、清潔度/1級?；耐繉訛殡娀釃婁X，120-150μm；底涂層為環氧富鋅底漆，60-80μm，90℃60分鐘烘干。中間涂層為環氧云鐵中間漆，150-180μm；90℃90分鐘烘干。 面漆為丙烯酸聚氨酯或氟碳漆面漆，40-60μm。90℃60分鐘烘干。總漆膜厚度：≥250μm。

底漆中涂面漆噴漆流平室主要技術參數
1、工件最大尺寸：7000×600×5000mm
2、工件最大重量：10000 kgmm
3、自行小車梁底標高:8800mm
4、噴漆室體尺寸規格：2000×4600×9150；室體尺寸：1200/1900×6800；
6、空調送風系統：140000m3/h
7、噴漆室排風系統：h77520m3/h
8、水循環系統：200m3/h
9、工作負荷率：90%


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